El recocido de esferoidización como vía para mejorar la maquinabilidad de la aleación ИЧX28H2
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| 1. | Título | Título del documento | El recocido de esferoidización como vía para mejorar la maquinabilidad de la aleación ИЧX28H2 |
| 2. | Creador/a | Nombre de autor/a, institución, país | Yaritza Figueredo-Jiménez; Empresa Mecánica del Niquel; Cuba |
| 2. | Creador/a | Nombre de autor/a, institución, país | Amaury Palacios-Rodríguez; Instituto Superior Minero Metalúrgico; Cuba |
| 2. | Creador/a | Nombre de autor/a, institución, país | Alberto Velázquez-del Rosario; Instituto Superior Minero Metalúrgico; Cuba |
| 2. | Creador/a | Nombre de autor/a, institución, país | Evangelia García-Peña; Instituto Superior Minero Metalúrgico; Cuba |
| 3. | Materia | Disciplina(s) | metalurgia física |
| 3. | Materia | Palabra/s clave | fundición blanca; mecanizado; dureza; tratamiento térmico. |
| 4. | Descripción | Resumen | La aleación ИЧX28H2, por su elevada dureza y resistencia al desgaste, se utiliza para fabricar piezas y componentes de bombas centrífugas que operan bajo condiciones severas de desgaste abrasivo, sin embargo, estas propiedades dificultan su maquinabilidad. El propósito de la investigación fue mejorar el proceso de maquinado de la aleación mediante tratamiento térmico de recocido de esferoidización. Se evaluó el comportamiento de la microestructura en muestras en estado bruto de colada y tratadas térmicamente mediante recocido de alivio de tensiones, recocido de esferoidiz ación y normalizado. Se aplicó el Diseño Factorial Completo para establecer la influencia que ejercen sobre la potencia del motor, el avance, la velocidad de giro y la profundidad de corte. Con el recocido de esferoidización se logró eliminar la red de cementita en el borde de los granos y disminuir la dureza de la aleación fundida desde 56 HRC hasta 43 HRC (dureza Rockwell), con lo que mejoró su proceso de mecanizado. El tratamiento térmico de normalizado, posterior al mecanizado, permitió recuperar la forma acicular de los carburos y restituir los valores de dureza (55 HRC) que requiere la aleación. Con el recocido de esferoidización el motor generó una menor potencia (8,24 kW) en relación con el recocido de alivio de tensiones (9,47 kW) y con las muestras en estado bruto de colada (10,32 kW). La profundidad de corte fue el factor de mayor influencia sobre la potencia. |
| 5. | Editorial | Institución organizadora, ubicación | Instituto Superior Minero Metalúrgico |
| 6. | Colaborador/a | Patrocinador(es) | |
| 7. | Fecha | (DD-MM-AAAA) | 2013-03-01 |
| 8. | Tipo | Estado y género | Artículo revisado por pares |
| 8. | Tipo | Tipo | |
| 9. | Formato | Formato de archivo | |
| 10. | Identificador | Identificador uniforme de recursos | http://revista.ismm.edu.cu/index.php/revistamg/article/view/782 |
| 11. | Fuente | Título; vol., núm. (año) | Minería y Geología; Vol. 29, Núm. 1 (2013): enero-marzo |
| 12. | Idioma | Español=es | es |
| 13. | Relación | Archivos complementarios | |
| 14. | Cobertura | Localización geoespacial, periodo cronológico, muestra de investigación (sexo, edad, etc.) | |
| 15. | Derechos | Derechos de autor/a y permisos |
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