Empleo de escorias de horno cuchara y de cenizas de paja de arroz como componentes de un fundente para recargue por soldadura

Resumen

En el trabajo se aborda el empleo de escorias blancas del afino del acero en horno cuchara y de cenizas de paja de arroz como componentes de un fundente aglomerado aleado, para recargue duro por Soldadura con Arco Sumergido. A partir de la composición media de las escorias, se ubica en el diagrama ternario de estado CaO-SiO2-MgO y se define la adición de SiO2 requerida para provocar un desplazamiento, manteniendo constante la relación CaO/MgO, hacia una región de mejores propiedades de la matriz del fundente. El incremento de SiO2 se realiza por adición de ceniza de la combustión de paja de arroz. A la matriz del fundente se le incorpora un sistema de aleación Cr-Mn-C. Fueron elaborados dos fundentes, con 20 % y 30 % de silicato de sodio, respectivamente. Los fundentes fueron caracterizados en cuanto a: Características morfométricas y de resistencia de los granos y propiedades de los depósitos (geometría, composición química y microestructura). Se concluye que las escorias blancas de acería, con adiciones de ceniza de paja de arroz, son adecuadas para la conformación de la matriz de un fundente de recargue y que la adición de 30 % de silicato posibilita mayor resistencia de los granos, menor dilución y una mayor transferencia de los elementos de aleación al depósito. La microestructura, representada por alta presencia de martensita y austenita residual es apropiada para recubrir piezas que trabajan al desgaste abrasivo.