Efecto de la adición de aluminio en la resistencia al desgaste abrasivo del hierro fundido aleado Ni-Resist

María Victoria Rojas-Fernández, Alberto Velázquez-Del Rosario, Isnel Rodríguez-González

Resumen


La presente investigación se planteó como objetivo incrementar la resistencia a la abrasión del hierro fundido aleado Ni-Resist por precipitación de partículas manteniendo invariable la estabilidad química a partir de la adición de aluminio como inductor de compuestos intermetálicos y que contribuye a la formación o precipitación de partículas coherentes. Se experimentó con muestras de aleaciones tipo 2 y tipo 3 de Ni-Resist fijando la variable porcentaje de níquel y moviendo el porcentaje de aluminio; para inducir partículas se aplicó un tratamiento térmico de envejecimiento. Se concluye que la adición de aluminio como elemento aleante en la aleación Ni-Resist, incrementa la resistencia al desgaste por precipitación de partículas debido a su capacidad como inductor de compuestos intermetálicos. Los mejores resultados se obtienen con la adición de 0,5% de aluminio.

Palabras clave


aluminio; elemento aleante; aleación Ni-Resist; resistencia al desgaste; compuestos intermetálicos; precipitación de partículas; hierros aleados.

Texto completo:

PDF

Referencias


ASTM. A 247-67. 1998: Standard Test Method for Evaluating the Microstructure of Graphite in Iron Casting.

ASTM. A 436-84. 1997: Standard Specification for Austenitic Gray iron Castings.

GROSDIDIER, T.; HAZOTTE, A. & SIMON, A. 1998: Precipitation and dissolution processes in gamma gamma' single-crystal nickel-based superalloys. Materials science & engineering: A 256(1): 183-196.

ISHIKAWA, S.; YAMAMOTO, A. & KYOSHIOKA. 2001: High alloy cast iron excellent in wear resistance. Japanese Patent JP2001316754. November 16.

KRAUSE, D. E. 1969: Gray Iron -A Unique Engineering Material. ASTM, Special Technical Publications 455: 3-28, Philadelphia.

MAEDORO, H. & SEIJI, N. 2001: Wear resistant alloy cast iron material. Japanese Patent JP2001081527. March 27.

MARIÑO, C. M. 2008: Incremento de la termo-resistencia de la aleación ACI HK40 por precipitación de partículas coherentes. Tesis doctoral. Instituto Superior Minero Metalúrgico. Cuba.

MARIÑO, C. M.; VELÁZQUEZ, A.; ALFONSO, E. & FELIÚ, M. 2008a. Design of a creep resistant iron-base superalloy for Herreshoff furnaces. Part I– Mechanical properties modelling and phase diagram simulation. Minería y Geología 24(3).

MARIÑO, C. M.; VELÁZQUEZ, A.; ALFONSO, E. & FELIÚ, M. 2008b. Design of a creep resistant iron-bas superalloy for Herreshoff furnaces Part II– Experimental results. Minería y Geología 24(4): 83-87.

PLATI, A. 2003: Modelling of γ′ Precipitation in Superalloys. Materials Science and Metallurgy Department, University of Cambridge, 1-4.

SIERPINSKI, Z. & JANUSZ, G. 1999: Phase transformations and strengthening during ageing of CuNi10Al3 alloy. Materials Science and Engineering: A 264(1–2): 279–285.

SOURMAIL, T. 2001: Precipitation in creep resistant austenitic stainless steels. Materials science and technology 17(1): 1-14.

SY, A. D. 1959: Copper in cast iron. Principal Considerations. AFS Transactions 67: 321-328.

WALTON, C. F. & OPAR, T. J. 1981: Iron casting handbook covering data on Grey. Malleable and ductile iron. Iron casting Society Inc., New York.

YAMAMOTO, M. & HIROAKI, M. 2001: Wear resistant alloy cast iron material. Japanese Patent Jp2001049381. February 20.


Estadísticas

Resumen
214
PDF
94


Copyright (c) 2016

Licencia de Creative Commons
Este obra está bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 4.0 Internacional.