Efecto de la adición de aluminio en la resistencia al desgaste abrasivo del hierro fundido aleado Ni-Resist

María Victoria Rojas-Fernández, Alberto Velázquez-Del Rosario, Isnel Rodríguez-González

Resumen


La presente investigación se planteó como objetivo incrementar la resistencia a la abrasión del hierro fundido aleado Ni-Resist por precipitación de partículas manteniendo invariable la estabilidad química a partir de la adición de aluminio como inductor de compuestos intermetálicos y que contribuye a la formación o precipitación de partículas coherentes. Se experimentó con muestras de aleaciones tipo 2 y tipo 3 de Ni-Resist fijando la variable porcentaje de níquel y moviendo el porcentaje de aluminio; para inducir partículas se aplicó un tratamiento térmico de envejecimiento. Se concluye que la adición de aluminio como elemento aleante en la aleación Ni-Resist, incrementa la resistencia al desgaste por precipitación de partículas debido a su capacidad como inductor de compuestos intermetálicos. Los mejores resultados se obtienen con la adición de 0,5% de aluminio.

Palabras clave


aluminio; elemento aleante; aleación Ni-Resist; resistencia al desgaste; compuestos intermetálicos; precipitación de partículas; hierros aleados.

Texto completo:

PDF

Referencias


ASTM. A 247-67. 1998: Standard Test Method for Evaluating the Microstructure of Graphite in Iron Casting.

ASTM. A 436-84. 1997: Standard Specification for Austenitic Gray iron Castings.

GROSDIDIER, T.; HAZOTTE, A. & SIMON, A. 1998: Precipitation and dissolution processes in gamma gamma' single-crystal nickel-based superalloys. Materials science & engineering: A 256(1): 183-196.

ISHIKAWA, S.; YAMAMOTO, A. & KYOSHIOKA. 2001: High alloy cast iron excellent in wear resistance. Japanese Patent JP2001316754. November 16.

KRAUSE, D. E. 1969: Gray Iron -A Unique Engineering Material. ASTM, Special Technical Publications 455: 3-28, Philadelphia.

MAEDORO, H. & SEIJI, N. 2001: Wear resistant alloy cast iron material. Japanese Patent JP2001081527. March 27.

MARIÑO, C. M. 2008: Incremento de la termo-resistencia de la aleación ACI HK40 por precipitación de partículas coherentes. Tesis doctoral. Instituto Superior Minero Metalúrgico. Cuba.

MARIÑO, C. M.; VELÁZQUEZ, A.; ALFONSO, E. & FELIÚ, M. 2008a. Design of a creep resistant iron-base superalloy for Herreshoff furnaces. Part I– Mechanical properties modelling and phase diagram simulation. Minería y Geología 24(3).

MARIÑO, C. M.; VELÁZQUEZ, A.; ALFONSO, E. & FELIÚ, M. 2008b. Design of a creep resistant iron-bas superalloy for Herreshoff furnaces Part II– Experimental results. Minería y Geología 24(4): 83-87.

PLATI, A. 2003: Modelling of γ′ Precipitation in Superalloys. Materials Science and Metallurgy Department, University of Cambridge, 1-4.

SIERPINSKI, Z. & JANUSZ, G. 1999: Phase transformations and strengthening during ageing of CuNi10Al3 alloy. Materials Science and Engineering: A 264(1–2): 279–285.

SOURMAIL, T. 2001: Precipitation in creep resistant austenitic stainless steels. Materials science and technology 17(1): 1-14.

SY, A. D. 1959: Copper in cast iron. Principal Considerations. AFS Transactions 67: 321-328.

WALTON, C. F. & OPAR, T. J. 1981: Iron casting handbook covering data on Grey. Malleable and ductile iron. Iron casting Society Inc., New York.

YAMAMOTO, M. & HIROAKI, M. 2001: Wear resistant alloy cast iron material. Japanese Patent Jp2001049381. February 20.


Estadísticas

Resumen
241
PDF
101


Copyright (c) 2016 Minería & Geología

Licencia de Creative Commons
Este obra está bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento-NoComercial 4.0 Internacional.