Determination of the effect of microstructural hardening on deformed chips in the turning process
Keywords:
mechanical cutting, plastic deformation, tool wearAbstract
The effect of the microstructural hardening phenomenon of deformed chips with different cutting regimes was determined in an AISI 4340 steel subjected to the turning process. A bar of the steel was subjected to the chip removal process with numbers of revolutions of 125, 150, 175 and 200 rev/min; cutting depth of 8, 4 and 2 millimeters and feeds of 0.25, 0.15, 0.10 and 0.05 mm/rev. During the machining process, discontinuous, spiral, fragmented and continuous chips were obtained, which when performing the microstructural analysis it was determined that after cutting they maintain a two-phase austenite-ferrite structure, where the grains become finer, from number 5 for the standard sample, to number 10, for a number of revolutions of 125 rev / min, cutting depth of 8 millimeters and feed of 0.25 mm/rev, being the number of grains number 2 for 200 rev/min; 4 mm depth and feed of 0.10 mm/rev, which shows that this decrease is due to the effect of sharpness. Through microhardness analysis it was established that, when using a number of revolutions of 125 rev/min, there is a hardness value of 387 HV and for 200 rev/min, the hardness is 365 HV, an increase due to the combined effect of friction, which generates the sharpness.Downloads
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