Parámetros de solidificación y enfriamiento en molde de arena de un acero bajo aleado
Palabras clave:
aleaciones, análisis numérico, fundiciones, industria metalúrgicaResumen
El estudio tuvo como objetivo determinar los parámetros de solidificación y enfriamiento de un acero baja aleado al manganeso AISI 1552 (55Г) en molde de arena. Se empleó el método de elementos finitos para caracterizar la distribución de temperaturas y la evolución de la fracción sólida durante la solidificación. Tras la fundición y el maquinado, las piezas se examinaron mediante líquidos penetrantes, lo que evidenció agrietamiento en todo el cuerpo de las piezas y la presencia de porosidades. La simulación numérica mostró que la distribución de temperaturas permanece prácticamente constante entre 1,49 y 3,96 segundos, y que a partir de los 36 segundos, cuando la temperatura alcanza 1164 °C, se inicia una disminución térmica desde el canal de alimentación hacia las zonas de menor espesor. La solidificación se completó aproximadamente a las seis horas de iniciado el enfriamiento. Estos resultados permiten relacionar las condiciones térmicas del proceso con la aparición de defectos, particularmente grietas y porosidades, en las piezas fundidas.Descargas
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