Modelo térmico del proceso de soldadura por fricción radial en la unión de materiales disímiles

Autores/as

  • Arletis Romero Fernández Empresa METUNAS
  • Yunaidys Paumier Castañeda Consejo Administración Moa
  • Roberto Méndez Cortina Instituto Politécnico Sagua de Tánamo
  • Ledennis Suárez Torres Universidad de Moa

Palabras clave:

aleación de acero, fricción rotativa, simulación virtual, unión metalúrgica

Resumen

A través de los elementos finitos se obtuvo el modelo térmico del proceso de soldadura por fricción radial en la unión de materiales disímiles entre el acero inoxidable AISI 316L y el cobre Cu-DHP, empleando el software ANSYS Workbench. Se seleccionaron los parámetros para la modelación térmica del proceso, los cuales fueron empleados para el mallado y la asignación de la presión de fricción. Se determinó que, en el modelo térmico, para lograr la unión entre el AISI 316L y el cobre Cu-DHP, la fricción ocurre por debajo de su punto de fusión a 756 oC, con un descenso hasta 748 oC durante la temperatura de forjado con un tiempo de 14 s, con un incremento de la temperatura de 756 oC y de las tensiones hasta 662 540 MPa, lo cual está asociado a los parámetros del proceso de soldadura por fricción radial.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Citas

Alavala, C. (2016). Weldability of Friction Welding Process for AA 2024 Alloy and SS304 Stainless Steel using Finite Element Analysis. Int. Journal of Engineering Research and Application, 6(3), 53-57. https://jntuhceh.ac.in/web/tutorials/faculty/1173_I-162.pdf

Guzmán-Romero, E., Fernández-Columbié, T., Alcántara, D. & Rodríguez, I. (2017). Efecto de la velocidad angular y la presión en el proceso de soldadura por fricción radial en una aleación de aluminio AA 5754. Minería y Geología, 33(3), 312-325. http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S1993-01(2(2017000300005&script=sci_arttext

Koteswara, P., Mohan, V., Surya, N. & Krishna, G. (2017). Effect of speed on hardness in rotary friction welding process. International Journal of Materials Science, 12(4), 635-641.

Kumar, T. & Reddy, A. (2015). Finite Element Analysis of Friction Welding Process for 2024 Al Alloy and AISI 1021 Steel. International Journal of Science and Research (IJSR), 4(5), 1679-1684. https://jntuhceh.ac.in/faculty_portal/uploads/staff_downloads/905_I-91.pdf

Maalekian, M., Kozeschnik, E., Brantner, H. & Ceriak, H. (2008). Comparative analysis of heat generation in friction welding of steel bars. Acta Materialia, 56(12), 2843-2855. https://doi.org/10.1016/j.actamat. 2008.02.016

Mercan, S., Aydin, S. & Ozdemir, N. (2015). Effect of welding parameters on the fatigue properties of dissimilar AISI (2(205-AISI 10(20 joined by friction welding. International Journal of Fatigue, 81(12), 78-90. https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S014(211(231500(23(27

Ngombo-Dombaxe, R., Fernández-Columbié, T., Gresesqui, E. & Sánchez-Olivero, E. (2022). Temperaturas generadas en una soldadura por fricción radial disímil mediante elementos finitos. Ciencia & Futuro, 11(4), 68-79. https://revista.ismm.edu.cu/index.php/revistacyf/article/view/(2108

Reddy, A. (2015). Fatigue life evaluation of joint designs for friction welding of mild steel and austenite stainless steel. International Journal of Science and Research, 4(2), 1714-1719. http://jntuhceh.ac.in/faculty_portal/uploads/staff_downloads/880_I-66.pdf

Rodríguez, I., Hernaldo, T., Guardado, R., Ngendanzi, V. (2007). Modelación por Elementos Finitos de la ruptura del tubo en el transportador de mineral laterítico reducido. Minería y Geología, 23(4), 1-13. https://www.redalyc.org/pdf/2235/223515990005.pdf

Seshagirirao, B., Sivaramakrishna, V. & Saikrishnaprasad, G. (2015). Experimental investigation of rotary friction welding parameters of aluminum (H-30) and mild steel (AISI-1040). International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology, 4(5), 2920-2925. https://www.academia.edu/download/105193110/35_EXPERIMENTAL.pdf

Shanjeevi, C., Jeswin. J., Arputhabalan, R., Dutta, D. & Pradeep, S. (2017). Investigation on the effect of friction welding parameters on impact strength in dissimilar joints. Materials Science and Engineering, 197(100), 3-7. https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/197/1/012069/meta

Suárez-Torres, L., Fernández-Columbié, T., Marzo, Y. & Guzmán, E. (2022). Empleo del fenómeno de la fricción rotativa en máquina torno para la unión de aleaciones disímiles. Ciencia & Futuro, 12(3), 328-340. http://revista.ismm.edu.cu/index.php/revistacyf/article/view/2188

Suppachai, C., Chaiyoot, M. & Muhamad, T. (2017). Rotary friction welding of dissimilar joints between SSM356 and SSM6061 Aluminum Alloys Produced by GISS. Engineering Journal, 21(1), 181-191. https://engj.org/index.php/ej/article/view/1123

Publicado

2024-06-10

Cómo citar

Romero Fernández, A., Paumier Castañeda, Y., Méndez Cortina, R., & Suárez Torres, L. (2024). Modelo térmico del proceso de soldadura por fricción radial en la unión de materiales disímiles . Ciencia & Futuro, 14(2), 184–198. Recuperado a partir de https://revista.ismm.edu.cu/index.php/revistacyf/article/view/2546

Número

Sección

Ciencia Universitaria

Artículos más leídos del mismo autor/a